PPH防腐儲罐：從安裝規(guī)范到日常維護(hù)的實踐指南  

一、安裝規(guī)范與場地要求  

場地選擇  

安裝場所應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件，通常適合安裝在室外環(huán)境，周圍需設(shè)置圍欄，且5米范圍內(nèi)不得有明火、易燃易爆物品或低洼處，防止安全隱患。  

安裝基礎(chǔ)需為整體基礎(chǔ)，要求水平且具有足夠的承重能力，確保儲罐穩(wěn)定性。  

吊裝與固定  

在運輸、吊裝、卸車就位時，應(yīng)避免機(jī)械沖擊，設(shè)備上的接管、人手孔等不得作為著力點。  

吊具應(yīng)使用合成纖維吊帶，在距儲罐上方1/3處纏繞勒緊，禁止使用易滑落的鋼絲繩、鐵鏈及麻繩。  

設(shè)備翻轉(zhuǎn)起吊過程中，應(yīng)墊放木條或其它軟墊，保持設(shè)備受力均勻。  

安裝時設(shè)備與基礎(chǔ)接觸面之間應(yīng)設(shè)置軟墊，軟墊材料可為軟塑料板或軟橡膠板，防止罐體受壓變形。  

管道連接  

管道連接到PPH防腐儲罐底部的接頭或法蘭上時，應(yīng)使用軟連接，并垂直于桶壁，避免桶壁在充滿液體后不規(guī)則膨脹，損壞接頭連接并導(dǎo)致泄漏。  

進(jìn)液口高于罐底時，進(jìn)液口應(yīng)彎向罐壁，使進(jìn)液沿罐壁下落，減少對罐底的沖擊。  

罐體法蘭與管道法蘭連接應(yīng)保證兩法蘭端面平行且中心不偏移，緊固件應(yīng)正確連接并使其均勻受力，力度大小不應(yīng)使塑料法蘭變形。  

二、使用操作規(guī)范  

填充率控制  

PPH儲罐在使用時，填充率不得大于95%，嚴(yán)禁過量充裝，防止因液體熱脹冷縮導(dǎo)致罐體變形或破裂。  

靜電與防雷  

必須設(shè)置接地裝置和防雷裝置，防靜電接地電阻不得超過10Ω，防雷擊設(shè)備最大沖擊電阻為30Ω，且電阻必須至少每年檢測一次，確保安全。  

壓力與安全閥  

壓力表嚴(yán)禁接觸油污，需定期校驗，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。  

安全閥需使用不銹鋼或銅制，定期檢查并嚴(yán)格排油，防止堵塞導(dǎo)致超壓危險。  

解凍操作  

當(dāng)設(shè)備上閥門、儀表、管道等凍結(jié)時，應(yīng)用70～80℃的氮氣、空氣或熱水解凍，嚴(yán)禁明火加熱，防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸。  

維修與加熱  

當(dāng)PPH防腐儲罐中有液體時，禁止進(jìn)行熱維修，維修前必須將其加熱至常溫，防止因溫差導(dǎo)致罐體破裂或泄漏。  

三、日常維護(hù)與檢查  

清潔與保養(yǎng)  

定期清潔PPH儲罐，避免積聚雜質(zhì)和污垢。可使用適當(dāng)?shù)那逑磩┖透邏核畼屵M(jìn)行清洗，確保沖洗干凈。  

定期檢查和維護(hù)儲罐的附件設(shè)備，如閥門、泵等，確保其正常運行。  

密封性與泄漏檢查  

定期檢查儲罐的密封性、排氣口、溢流口是否暢通，以及壓力表、溫度計和液位計的準(zhǔn)確性。  

檢查儲罐的閥門、管道和接口是否正常，有無泄漏或損壞現(xiàn)象，及時修復(fù)或更換損壞部件。  

防腐蝕與涂層保護(hù)  

盡量避免儲罐長時間暴露在高溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性環(huán)境中，防止PPH材料的老化和破損。  

在有必要的情況下，可給儲罐進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐繉颖Ｗo(hù)，提高其耐腐蝕性能。  

墊圈與密封件  

在盛放酸堿液體時，要配置耐酸堿墊圈；在盛放有機(jī)溶劑時，則需要配置不易溶解的橡膠墊圈。  

連接管必須用耐酸密封件密封，且密封件必須隨著時間的推移而更換，防止泄漏。